
Contaminazione: il rischio reale
Gli impianti moderni lavorano con tolleranze sempre più ridotte e condizioni operative sempre più spinte. Anche variazioni minime del fluido possono influenzare prestazioni, affidabilità e
Negli impianti chimici, petrolchimici, nelle raffinerie, così come negli impianti di produzione di energia ma anche negli impianti domestici possiamo trovare le valvole a sfera. Si tratta di componenti utilizzati per l’intercettazione o la deviazione o anche per la regolazione dei fluidi. Una valvola a sfera si compone di un organo di intercettazione, una sfera lavorata con un foro di passaggio al proprio interno il quale, quando è allineato con l’asse della valvola, consente il passaggio del fluido mentre quando è posizionato perpendicolarmente ne ostruisce il flusso in maniera totale. La tenuta è realizzata per mezzo di due guarnizioni circolari leggermente più grandi del foro di passaggio opportunamente sagomate per garantire un perfetto contatto con la superficie della sfera e montate nel corpo e nella chiusura della valvola. Esse prendono il nome di sedi e sono realizzate con materiali polimerici o con leghe metalliche in base alle caratteristiche chimico fisiche del fluido da intercettare. Lo stelo ( o asta di manovra) realizza il collegamento tra l’operatore esterno e la sfera. Una leva di manovra rende visibile l’apertura o la chiusura della valvola. La valvola è aperta se la leva è parallela all’asse della tubazione, è chiusa se la leva è perpendicolare.
Flange, adattatori e valvole a sfera sono elementi indispensabili nell’assorbire le sollecitazioni radiali e garantire l’affidabilità nelle applicazioni lineari.
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Gli impianti moderni lavorano con tolleranze sempre più ridotte e condizioni operative sempre più spinte. Anche variazioni minime del fluido possono influenzare prestazioni, affidabilità e

Anche particelle microscopiche — dell’ordine di pochi micron, invisibili a occhio nudo — sono sufficienti per innescare processi di usura accelerata, micro-grippaggi, erosione delle superfici

In un impianto oleodinamico ogni valvola introduce una perdita di carico.Il problema nasce quando questa perdita non è funzionale al processo, ma è semplicemente il

Una dichiarazione MOCA è il documento che attesta la conformità di un materiale destinato al contatto con alimenti e deve riportare in modo chiaro una serie

Negli ultimi mesi si parla sempre più spesso di PFAS, le cosiddette “sostanze perfluoroalchiliche” utilizzate per le loro eccellenti proprietà di resistenza chimica e termica. Sono

La scelta del sistema di tenuta non è mai generica. Ogni settore industriale presenta sfide operative specifiche, e spesso sono proprio le guarnizioni – invisibili

Se un impianto oleodinamico potesse parlare, lo farebbe attraverso i suoi strumenti di misura.Ogni valore di pressione, ogni grado di temperatura, ogni variazione di portata

Nel settore industriale, specialmente nell’ambito food & beverage, farmaceutico e chimico, le guarnizioni sono elementi fondamentali, che vanno ben oltre una semplice funzione di tenuta.

Quando si pensa alla parola pompa, la mente va spesso a qualcosa di semplice: un flusso, un movimento, un trasferimento di energia. Eppure, dietro questa

Nel mondo dell’automazione industriale, parlare oggi di prestazioni non può prescindere da un altro parametro fondamentale: l’efficienza energetica. Che si tratti di macchine utensili, presse, impianti
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