Perdite di carico: il costo nascosto delle valvole oleodinamiche

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Buona lettura.

Perdite di carico: il costo nascosto delle valvole oleodinamiche

Worker assembles tractor or combine harvester at large machinery plant. Industrial concept of heavy machinery manufacturing

In un impianto oleodinamico ogni valvola introduce una perdita di carico.
Il problema nasce quando questa perdita non è funzionale al processo, ma è semplicemente il risultato di una valvola mal dimensionata o di qualità inadeguata.

Anche pochi bar di perdita di pressione in più obbligano la pompa a lavorare a un livello superiore rispetto al necessario. Questo significa:

  • maggiore assorbimento di potenza
  • aumento dei consumi energetici
  • stress continuo su pompa e motore elettrico

Nel tempo, l’energia “sprecata” sotto forma di pressione inutile si trasforma quasi interamente in calore. L’aumento della temperatura dell’olio porta a:

  • riduzione della viscosità
  • accelerazione dell’invecchiamento del fluido
  • peggioramento delle condizioni di lubrificazione

Il risultato è un effetto a catena: l’olio degrada prima, le guarnizioni lavorano in condizioni più critiche e gli interventi di manutenzione diventano più frequenti.

In impianti industriali che operano molte ore al giorno, anche una perdita di pochi bar può incidere in modo significativo sui costi operativi annuali.
Per questo la scelta della valvola corretta non è solo una decisione tecnica, ma una valutazione economica e di affidabilità dell’intero sistema.

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