La rimozione della vecchia guarnizione lascia spesso delle contaminazioni sulle facce delle flange, che vanno rimosse completamente prima di installare la nuova guarnizione. Per svolgere questa operazione di pulizia bisogna utilizzare spazzole metalliche (in acciaio inox su componenti in lega) e spazzolare sempre nella direzione delle cave, piuttosto che in senso perpendicolare, per minimizzare le possibilità di usura.
Finita la pulizia è bene eseguire un controllo visivo per assicurarsi che le superfici delle flange non presentino difetti (flangia curva, flangia con rigature radiali, flangia non piana...). Bisogna controllare sempre anche la guarnizione nuova prima del montaggio, per accertarsi che non abbia difetti.
Gli impianti moderni lavorano con tolleranze sempre più ridotte e condizioni operative sempre più spinte. Anche variazioni minime del fluido possono influenzare prestazioni, affidabilità e
Anche particelle microscopiche — dell’ordine di pochi micron, invisibili a occhio nudo — sono sufficienti per innescare processi di usura accelerata, micro-grippaggi, erosione delle superfici
In un impianto oleodinamico ogni valvola introduce una perdita di carico.Il problema nasce quando questa perdita non è funzionale al processo, ma è semplicemente il
Una dichiarazione MOCA è il documento che attesta la conformità di un materiale destinato al contatto con alimenti e deve riportare in modo chiaro una serie
Negli ultimi mesi si parla sempre più spesso di PFAS, le cosiddette “sostanze perfluoroalchiliche” utilizzate per le loro eccellenti proprietà di resistenza chimica e termica. Sono
La scelta del sistema di tenuta non è mai generica. Ogni settore industriale presenta sfide operative specifiche, e spesso sono proprio le guarnizioni – invisibili
Se un impianto oleodinamico potesse parlare, lo farebbe attraverso i suoi strumenti di misura.Ogni valore di pressione, ogni grado di temperatura, ogni variazione di portata
Nel settore industriale, specialmente nell’ambito food & beverage, farmaceutico e chimico, le guarnizioni sono elementi fondamentali, che vanno ben oltre una semplice funzione di tenuta.
Quando si pensa alla parola pompa, la mente va spesso a qualcosa di semplice: un flusso, un movimento, un trasferimento di energia. Eppure, dietro questa
Nel mondo dell’automazione industriale, parlare oggi di prestazioni non può prescindere da un altro parametro fondamentale: l’efficienza energetica. Che si tratti di macchine utensili, presse, impianti
